1. পরিবাহক বেল্টের ক্ষতির আকারের উপর ভিত্তি করে, ক্ষতিগ্রস্থ এলাকার চারপাশে কমপক্ষে 15-20মিমি একটি কাটিং মেরামত লাইন টানতে হবে। একটি 45 ডিগ্রী কোণে কাটা এবং ক্ষতিগ্রস্ত কভার আঠালো বন্ধ খোসা. কাটার সময়, অন্তর্নিহিত ফ্যাব্রিক বা ইস্পাত তারের স্তর ক্ষতিগ্রস্ত না করার জন্য সতর্ক থাকুন।
2. কনভেয়র বেল্টের ক্ষতিগ্রস্থ অংশকে গভীরভাবে পলিশ করার জন্য একটি টাংস্টেন স্টিল গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে একত্রে একটি কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করুন এবং এটি 3 মিমি দ্বারা পলিশ করার সুপারিশ করা হয়।
3. ফ্যাব্রিক রিইনফোর্সমেন্ট লেয়ার বা স্টিলের তারের রিইনফোর্সমেন্ট লেয়ার দিয়ে পালিশ করা কনভেয়র বেল্ট রাখুন, রিইনফোর্সমেন্ট লেয়ার এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলিতে হট ভালকানাইজিং এজেন্ট লাগান, আনভালকানাইজড কোর রাবারের চারটি প্রান্ত তির্যক খাঁজে কেটে নিন এবং হট ভালকানাইজিং এজেন্ট প্রয়োগ করুন। সমানভাবে (অভিলকানাইজড সারফেস রাবারের আকার ক্ষতিগ্রস্ত অংশের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত)।
4. চাপ এবং গরম ভলকানাইজেশনের জন্য একটি গরম ভলকানাইজেশন মেরামত মেশিন বা ভালকানাইজেশন মেশিন ব্যবহার করুন।
অনুস্মারক: ভলকানাইজেশন মেশিন কন্ট্রোলারের তাপমাত্রা 145-150 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উপরের এবং নীচের ভালকানাইজেশন প্লেটের তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার পরে, ভালকানাইজেশন টাইমারটি 35-45 মিনিটের জন্য শুরু হওয়া উচিত। (বেল্টের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে, প্রতিটি ভলকানাইজেশন প্লেট প্রতি 4 মিনিটে প্রায় 1 মিমি রাবার ভালকানাইজ করতে পারে।) ভালকানাইজেশন মেশিনের জলের চাপ তখনই উপশম হতে পারে যখন ভালকানাইজেশন প্লেটের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রির নিচে নেমে যায় এবং তারপরে ভালকানাইজেশন মেশিন অপসারণ করা যেতে পারে।
