বিশেষায়িত পরিবাহক বেল্ট

উত্তর: নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে সঠিক ধরনের পরিবাহক বেল্ট নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। ভুল বেল্ট ব্যবহার করলে বিপর্যয়কর পরিণতি এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হতে পারে।
এইগুলি উপলব্ধ বিভিন্ন ধরনের পরিবাহক বেল্ট:
মাল্টি-প্লাই—রাবার দ্বারা আলাদা করা ফ্যাব্রিকের বিভিন্ন স্তর নিয়ে গঠিত, যা প্রভাব ফেলতে সাহায্য করে। দীর্ঘস্থায়ী হতে থাকে এবং ভূগর্ভস্থ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্ট্রেইট-ওয়ার্প—টানেলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, এগুলি প্রায়শই রক কোয়ারি এবং রক ক্রাশারগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ইমপ্যাক্ট এবং টিয়ার রেজিস্ট্যান্স হল দুটি প্রিমিয়ার অ্যাট্রিবিউট, যার উভয় পাশে সুতা এবং পলিমাইড রয়েছে। একটি স্ট্রেইট-ওয়ার্প বেল্ট সরু বেল্টের প্রস্থে এবং উচ্চতর PIW রেটিংয়ে উচ্চতর ট্রফিবিলিটি অর্জন করতে পারে।
স্টিল-কর্ড—বেল্টের পুরো দৈর্ঘ্যে চলমান ইস্পাত তারগুলি এই ধরনের কনভেয়র বেল্টকে নোঙর করে, যা ভূগর্ভস্থ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সলিড বোনা বেল্ট—এগুলি ইউরোপ এবং এশিয়ায় বেশি জনপ্রিয় এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্রায়শই ব্যবহৃত হয় না
তাপ-প্রতিরোধী - উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

উত্তর: আপনি যদি মাইনিং কনভেয়র বেল্টের জন্য কেনাকাটা করেন, তাহলে আপনাকে প্রথমে আপনার প্রসার্য শক্তির প্রয়োজনীয়তা, কভারের বেধ এবং কভারের ধরনটি পরিবহন এবং লোড করা উপাদানের উপর নির্ভর করে সিদ্ধান্ত নিতে হবে। এছাড়াও বিশেষ গুরুত্ব হল অপারেটিং পরিবেশ যেখানে পরিবাহক উপাদান পরিবহন করে।
তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গুদামে প্যাকেজিং বা হালকা উপকরণ স্থানান্তরকারী কনভেয়ারদের খনি এবং কোয়ারিগুলিতে ভূগর্ভস্থ ভারী পণ্য পরিবহনের মতো একই চাহিদা থাকবে না।
এই কারণেই একটি মাইনিং কনভেয়ার বেল্ট নির্বাচন করার সময় অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবেশ দুটি শীর্ষ বিবেচ্য হওয়া উচিত।
মাটির উপরে এবং ভূগর্ভস্থ খনির বেল্টের মধ্যে মূল পার্থক্য হল উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উপকরণ। একটি স্ট্যান্ডার্ড সারফেস বা মাটির উপরে মাইনিং কনভেয়ার বেল্ট অত্যন্ত দাহ্য পেট্রোকেমিক্যাল দিয়ে গঠিত। ভূগর্ভস্থ মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হলে, বেল্টটি জ্বলতে পারে এবং একটি গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি উপস্থাপন করতে পারে।
আন্ডারগ্রাউন্ড
ভূগর্ভস্থ খনির বেল্ট শিখা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি। ঘর্ষণ ফ্যাক্টর কমাতে এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে সাহায্য করার জন্য উত্পাদনের সময় বিশেষ এজেন্ট, গর্ভধারণ পেস্ট এবং রাবার উপাদান যোগ করা হয়।
সারফেস/অ্যাবোভ-গ্রাউন্ড
একটি উপরে-স্থল পরিবাহক বেল্টের নির্বাচন প্রধানত আপনি পরিবহন করা কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। আর্দ্রতার মাত্রা, গ্রানুলারিটি এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলি এই সিদ্ধান্তের সমস্ত অপরিহার্য কারণ।
উদাহরণস্বরূপ, লোহা আকরিক, ধাতব কোক এবং কোয়ার্টজের মতো অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির জন্য ছাই বা বালির মতো মাঝারি ক্ষয়কারী পদার্থের তুলনায় অনেক শক্ত বেল্টের প্রয়োজন হয়।

উত্তর: কনভেয়র বেল্টগুলি সাধারণত বাল্ক হোল্ডিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত মানুষের জন্য কাজ সহজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মানবিক ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে একটি যা ভারী উপকরণ পরিচালনার সাথে জড়িত তা হল খনি শিল্প। খনির পরিবাহক বেল্টের বিভিন্ন ভূমিকা রয়েছে এবং বিভিন্ন উপায়ে ব্যবহৃত হয়।
ভূগর্ভস্থ খনির
ভূগর্ভস্থ খনিতে কাজ করার সময় নিরাপত্তা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এই ধরনের পরিবেশে, সবসময় অনেক চ্যালেঞ্জ এবং বিপর্যয় আছে। এই ধরনের দুর্যোগগুলির মধ্যে একটি যা কখনও কখনও ভূগর্ভস্থ খনিগুলিকে প্রভাবিত করে আগুনের অন্তর্ভুক্ত। তাই এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে একটি ভূগর্ভস্থ খনির পরিবাহক বেল্ট আগুন প্রতিরোধী হওয়া উচিত। কিছু আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় মান রয়েছে যা সমস্ত পরিবাহক বেল্টকে পূরণ করতে হবে। এটি অনেকের জন্য একটি প্রতিকার কারণ এটি বোঝায় যে সমস্ত প্রত্যয়িত ভূগর্ভস্থ পরিবাহক বেল্টগুলি এই সমস্ত সুরক্ষা মানগুলিকে সন্তুষ্ট করে৷
খনিতে ভূগর্ভস্থ কনভেয়ার বেল্টের অসংখ্য মডেল এবং ব্র্যান্ড রয়েছে। খনিতে অনেক কার্যকলাপের পাশাপাশি কঠোর কাজের অবস্থার কারণে, এই ধরনের পরিবেশের জন্য একটি ভাল বেল্ট কাটা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন। অতএব, একটি মানের পরিবাহক বেল্ট খনির মুখ, পরিবহন, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থান থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ খনির প্রক্রিয়ায় এবং অবশেষে চূড়ান্ত মিশ্রণ, মিশ্রণ এবং মজুদ পর্যন্ত ব্যবহার করা হবে।
Opencast মাইনিং এবং আকরিক প্রক্রিয়াকরণ
বেশিরভাগ শিল্পের কাঁচামাল হিসাবে খনন করা খনিজগুলির বেশিরভাগই খোলা ঢালাই খনির মাধ্যমে খনন করা হয়। এই ধরনের খনিজগুলি খুব ভারী এবং সর্বদা প্রয়োজন হবে যে তাদের পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত কনভেয়ার বেল্টগুলি সাইটে ভারী প্রভাবের কারণে উচ্চ প্রতিরোধের হতে হবে। এই ধরনের প্রভাবের কারণে, দুর্বল বা কম প্রতিরোধী উপাদানগুলি ছিঁড়ে ও ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য সংবেদনশীল হবে। খনিজ উৎপাদনের প্রাথমিক পর্যায়গুলি বিশেষ করে প্রচুর প্রভাবের সাথে যুক্ত। প্রভাব প্রতিরোধী হওয়ার পাশাপাশি, খনির পরিবাহক বেল্টগুলিও ঘর্ষণ প্রতিরোধী হওয়া দরকার কারণ তাদের এক ঘন্টার মধ্যে হাজার হাজার টোন পরিচালনা করতে হবে।
সংক্ষেপে, খনি শিল্পে ব্যবহৃত পরিবাহক বেল্টগুলি খুব ভারী সামগ্রী পরিচালনার জন্য দায়ী। সর্বাধিক উত্পাদন অর্জনের জন্য এই শিল্পের সর্বোত্তম মানের পরিবাহক বেল্ট প্রয়োজন।

একটি: মাইনিং কনভেয়র বেল্ট টাইপ
মাল্টি-প্লাই: একটি বেল্ট যেখানে প্রভাব প্রতিরোধে সাহায্য করার জন্য এর স্তরগুলি রাবার দ্বারা পৃথক করা হয়; একটি দীর্ঘস্থায়ী বেল্ট হতে থাকে।
স্ট্রেইট ওয়ার্প: এই বেল্টগুলি মোটামুটি প্রভাব এবং টিয়ার-প্রতিরোধী, এবং তাদের গঠনে সুতা এবং পলিমাইড বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
ইস্পাত কর্ড: ইস্পাত তারগুলি নোঙ্গর করে এবং বেল্টের দৈর্ঘ্য চালায়।
মাইনিং কনভেয়র বেল্ট আকার
সঠিক মাইনিং কনভেয়ার বেল্টটি পরিবহণ করা উপাদানের আকারে আপেক্ষিক হওয়া উচিত।
মাইনিং কনভেয়ার বেল্টগুলি বিভিন্ন ধরণের আসে যেমন:
প্রসার্য রাবার
নাইলন
মসৃণ রুক্ষ শীর্ষ শেভরন রাবার
নীচে মসৃণ রাবার কভার
ফ্যাব্রিক
প্লাই স্ট্যাকার প্রভাব
অন্যদের মধ্যে
প্রস্থের আকার সাধারণত 200 মিলিমিটার থেকে 2,400 মিলিমিটার পর্যন্ত হয়ে থাকে, যখন পুরুত্ব 400 মিলিমিটার থেকে 2,000 মিলিমিটার পর্যন্ত হয়। আপনি যে ধরনের বেল্ট নির্বাচন করেন তার উপর নির্ভর করে, প্রস্থ এবং বেধ পরিবর্তিত হতে পারে।
নিশ্চিত করুন যে আপনি জানেন কোন প্রস্থ এবং বেধ আপনার আবেদন এবং টান জন্য সর্বোত্তম। সঠিক মাত্রা নির্বাচন না করা উৎপাদনশীলতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
মাইনিং কনভেয়র বেল্ট টেনশন
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল হল PIW, বা প্রতি ইঞ্চি প্রস্থে পাউন্ড।
PIW উত্তেজনা পরিমাপ করে কারণ এটি অনুদৈর্ঘ্য শক্তির সাথে সম্পর্কিত যা এটি সিস্টেম সক্রিয় করার জন্য প্রয়োজনীয় বেল্ট এবং টর্ক সরাতে লাগে।
PIW নির্ধারণের সূত্রটি নিম্নরূপ:
HP (সিস্টেম মোটর অশ্বশক্তি (1+K) 33,000/ S (বেল্টের গতি) x W (বেল্টের প্রস্থ)
বিভিন্ন ধরণের বেল্ট ছাড়াও, রাবার এবং ফ্যাব্রিকের মতো বিভিন্ন উপকরণ রয়েছে যা এর রচনায় ব্যবহৃত হয়।
আপনার জন্য সবচেয়ে ভালো বেল্টের ধরন সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনি রাবার এবং ফ্যাব্রিক (বা অন্যান্য উপাদান) এর টান খুব সাবধানে মূল্যায়ন করেছেন তা নিশ্চিত করুন।

উত্তর: আমরা সকলেই জানি যে ছিঁড়ে যাওয়া বেল্ট বা পরিবাহক সিস্টেমের সাথে অন্যান্য সমস্যাগুলির ফলে উত্পাদনশীলতা এবং লাভ নষ্ট হয়। এই কারণেই প্রতিটি বেল্টের বৈশিষ্ট্যগুলি তুলনা করা গুরুত্বপূর্ণ তা নিশ্চিত করতে যে তারা যে উপকরণ এবং পরিবেশে চলছে তার জন্য তারা উপযুক্ত।
কনভেয়র বেল্টের তুলনা এবং নির্বাচন করার সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, বিশেষ করে খনিতে কাজ করা কনভেয়রদের জন্য।
সৌভাগ্যবশত, গত কয়েক বছরে পরিবাহকের গুণমান উন্নত হয়েছে উন্নত সারিবদ্ধকরণ প্রযুক্তি, রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল, রিপ শনাক্তকরণ সরঞ্জাম এবং প্রতিরোধমূলক পরিষেবার প্রতি আরও বেশি মনোযোগ দেওয়ার কারণে।
ঘর্ষণ সবচেয়ে সাধারণ ধরনের বেল্ট বিরুদ্ধে উপাদান ঘষা হয়. উদাহরণস্বরূপ, শক্ত শিলা এবং পেলেটগুলি কয়লার চেয়ে দ্রুত পরিবাহক বেল্ট পরিধান করে।
উপাদানের ঘনত্ব এবং বেল্ট যে গতিতে চলছে তাও বেল্ট পরিধানের হারকে প্রভাবিত করতে পারে। অন্য ধরনের ঘর্ষণ হল কাটিং এবং গজিং, সাধারণত চুনাপাথর, গ্রানাইট, আকরিক ইত্যাদির মতো জ্যাগড বা ধারালো পৃষ্ঠ থেকে।
ঘর্ষণ প্রতিরোধের নির্ধারণ করতে, আমরা ডিআইএন ঘর্ষণ পরীক্ষা পদ্ধতি পছন্দ করি, যা একটি প্রস্তুত পাকের মতো বস্তুর ভলিউম ক্ষতি পরিমাপ করে। পরীক্ষার আগে এবং পরে পাকের ওজন করা হয় এবং ভলিউম ক্ষতি গণনা করা হয়। স্পষ্টতই, ভলিউম হ্রাস যত কম হবে, ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য এটি তত ভাল।
ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে, আপনি বেল্টটি কীভাবে কাজ করছে তার সাথে সামঞ্জস্য করতে পারেন। অথবা আপনি একটি আরো টেকসই বেল্ট, একটি ভিন্ন ধরনের বেল্ট ফ্যাব্রিক চয়ন করতে পারেন, বা একটি বেল্ট কভার অর্জন করতে পারেন।

উত্তর: আপনার মাইনিং অপারেশনটি স্থল থেকে তোলা উপাদান পরিবহন করতে এবং এটিকে উৎপাদনে আনার জন্য কনভেয়ার বেল্টের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে, তাই আপনার সরঞ্জামের স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ। অনির্ধারিত ডাউনটাইম অগ্রহণযোগ্য, এবং পলাতক উপাদান শুধুমাত্র একটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচ্ছন্নতার সমস্যা নয় - এটি হারানো লাভের প্রতিনিধিত্ব করে।
আপনি কয়লা, মূল্যবান ধাতু, বেস ধাতু বা সমষ্টি খনন করুন না কেন, আপনি এই সত্যটির উপর নির্ভর করতে পারেন যে QBF আজকে খনির কাজগুলিকে আরও পরিষ্কার, নিরাপদ এবং আরও উত্পাদনশীল করতে ব্যবহৃত কনভেয়র বেল্ট সরঞ্জামগুলির মূল বিকাশে নেতৃত্ব দিয়েছে৷
আপনি যখন শক্ত বা নরম পাথরের জন্য ভূগর্ভস্থ সারফেস মাইনিং বা খনন করছেন, তখন আপনার চ্যালেঞ্জগুলি ভয়ঙ্কর এবং আপনি অবশ্যই আমাদের খনন ক্রিয়াকলাপগুলির অভিজ্ঞতা থেকে উপকৃত হতে পারেন যা আক্ষরিক অর্থে বিশ্বজুড়ে বিস্তৃত। আমরা অনেক লোককে নিযুক্ত করি যারা খনন শিল্পে ব্যাপকভাবে কাজ করেছেন, তাই আমরা আপনার দৈনন্দিন সমস্যা সমাধানের জন্য সারা বিশ্ব থেকে শেখা পাঠ প্রয়োগ করতে সক্ষম হয়েছি।
আপনার সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং সমস্যার কার্যকর সমাধান।
আমরা আপনাকে পৃষ্ঠ খনির সাথে যুক্ত ধুলো দমন সমস্যাগুলিকে আরও ভালভাবে সমাধান করতে এবং ভাল সম্প্রদায়ের সম্পর্ক বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারি। আপনার ভূগর্ভস্থ খনিতে ব্যবহৃত প্রচুর পরিমাণে জলের সাথে যুক্ত বেল্ট পরিষ্কারের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে আমরা আপনাকে সাহায্য করতে পারি। খনি শিল্পের অন্তর্নিহিত শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ধুলো এবং অন্যান্য স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা ঝুঁকির ক্ষেত্রে আমরা আপনার কর্মীদের জন্য আপনার উদ্বেগ শেয়ার করি।
QBF আপনার পণ্যটিকে একটি ভূগর্ভস্থ কয়লা খনি বা একটি কোয়ারির উঁচু প্রাচীর থেকে, প্রিপ প্ল্যান্টের মাধ্যমে, বয়লার বা লোডিং সাইটে দক্ষতার সাথে সরানোর জন্য ডিজাইন করা কনভেয়র সরঞ্জাম তৈরি করে। আমাদের মানসম্পন্ন পণ্য এবং ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের আমাদের দক্ষ দলের সাথে, আমরা আপনাকে আপনার পরিবাহক বেল্ট অপারেশনকে সর্বাধিক ক্ষমতায় পরিষ্কারভাবে এবং নিরাপদে চলতে সহায়তা করি।
জ্ঞানী মানুষ। অতুলনীয় সেবা।
আমরা আপনার মাইনিং অপারেশনের সুনির্দিষ্ট বিষয়গুলি বুঝতে সময় নিই, যা আমাদের আপনার সমস্যার জন্য সঠিক সরঞ্জাম সরবরাহ করতে এবং এমন ক্ষেত্রগুলিকে নির্দেশ করে যেখানে আপনি আরও বেশি উত্পাদনশীল, আরও দক্ষ এবং আরও লাভজনক হতে পারেন।
আমাদের অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের সাথে, আমরা যে সুবিধাগুলি পরিদর্শন করি সেগুলির জন্য আমরা একটি অতুলনীয় স্তরের সমর্থন এবং পরিষেবা দিতে সক্ষম। এবং আমাদের অনেক প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদ পূর্বে আপনার মত খনি কোম্পানির জন্য কাজ করেছেন, তাই আপনার দৃষ্টিকোণ থেকে আপনি যে সমস্যার মুখোমুখি হন তা জানার ক্ষেত্রে আমাদের একটি অনন্য দৃষ্টিভঙ্গি এবং সুবিধা রয়েছে। আমাদের কয়েক দশকের প্রত্যক্ষ অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমরা জানি প্রক্রিয়াটি কোথায় আটকে যেতে পারে। আরও গুরুত্বপূর্ণ, আমরা জানি কিভাবে সমস্যাগুলি দেখা দিলে সেগুলি ঠিক করতে হয়।

উত্তর: নির্মাণ সামগ্রী
খনির জন্য উদ্দিষ্ট বেল্ট পরিবাহক প্রায়ই নির্মাণের আরও টেকসই উপকরণ প্রয়োজন। এর মধ্যে ভারী-নির্মাণ বেল্ট ব্যবহার করা, বড় ব্যাসের আইডলার রোল এবং বিয়ারিং, ড্রাইভ নির্বাচনের জন্য উচ্চতর পরিষেবার কারণ বা উপাদানগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য গ্যালভানাইজিং ফ্রেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। একইভাবে, উপাদানের উপর নির্ভর করে, খাদ এবং বিশেষ কভার যৌগগুলি ক্ষয় বা অন্যান্য উদ্বেগের বিরুদ্ধে রক্ষা করার জন্য নিযুক্ত করা যেতে পারে।
পুলি এবং আইডলার
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, পুলিগুলি সাধারণত হয় খনি-শুল্ক বা ভারী-শুল্ক।
স্কার্টবোর্ড
স্কার্টবোর্ডগুলি ভারী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়, প্রয়োজনে পরিধানের লাইনার যুক্ত করা হয়। ইমপ্যাক্ট টেবিলগুলি প্রায়শই লোড জোনে ব্যবহার করা হয়, স্কার্টের বাকি অংশে স্কার্ট সিল করার সিস্টেম থাকে যাতে স্পিলেজ রোধ করা যায়।
ড্রাইভ সমাবেশ
ড্রাইভের জন্য একটি সফট-স্টার্ট প্যাকেজ বা ফ্লুইড কাপলিং এর প্রয়োজন হতে পারে যাতে পূর্ণ লোডের মধ্যে একটি পরিবাহক শুরু করা যায়, যা প্রায়শই খনি সাইটগুলিতে ঘটে। ভারী-শুল্ক মোটর এবং গিয়ার রিডিউসারগুলিও প্রায়শই শিল্পের বৈশিষ্ট্যযুক্ত চাহিদাপূর্ণ লোডগুলিকে মিটমাট করার জন্য নিযুক্ত করা হয়।
লাইনার পরুন
নির্মাণের উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করার পাশাপাশি, পরিধান লাইনারগুলিও সাধারণত খনির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পরিবাহকগুলিতে যোগ করা হয়। পরিধান লাইনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন উপকরণ পাওয়া যায়। পরিধান লাইনারগুলির জন্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে UHMW, তিভার, স্টেইনলেস স্টীল, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী প্লেট এবং আরও অনেক কিছু।
ধুলো দমন
যখন ধুলো একটি উদ্বেগের বিষয়, তখন লোড পয়েন্টে ধুলোবালি কমানোর জন্য একটি ডুয়াল সিলিং-টাইপ স্কার্ট রাবার (এপ্রোন সিল) ব্যবহার করা যেতে পারে। স্থানান্তর পয়েন্টে পলাতক ধূলিকণা পরিচালনার জন্য ডাস্ট পিক-অফ পয়েন্টগুলিও কিছু ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় হতে পারে।

উত্তর: পিভিসি কনভেয়ার বেল্ট
PVC পরিবাহক বেল্ট, বা অন্যথায় কঠিন বোনা পরিবাহক বেল্ট হিসাবে পরিচিত, খনি থেকে সমষ্টি, উপকরণ এবং জরিমানা পরিবহনের জন্য খনির খাতে ব্যবহার করা হয় (হোক খোলা-পিট বা ভূগর্ভস্থ) খনি প্ল্যান্ট এবং/অথবা স্ট্যাকার সিস্টেমে। পিভিসি ভূগর্ভস্থ এবং মাটির উপরে উভয় অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় এবং এটি এর ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। পিভিসিও নমনীয়, পরিবাহক সমর্থনে কম চাপ দেয়। এটি ক্ষতি প্রতিরোধী, প্রভাব ক্ষতি প্রতিরোধী এবং তেল এবং ব্যাকটেরিয়া দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে না। পিভিসি কনভেয়রগুলিও ইনস্টল করা খুব সহজ, এবং বিভিন্ন স্তরের শক্তি এবং প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন ধরণের পিভিসি বেল্ট বুনা রয়েছে।
রাবার পরিবাহক বেল্ট
রাবার পরিবাহক বেল্টগুলি খনির পাশাপাশি শিল্প অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়। PVC এবং নাইলন ওয়েভ কনভেয়ার বেল্টের একটি সস্তা বিকল্প হিসাবে, রাবার পরিবাহক বেল্টগুলি এখনও ক্ষয় প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য এবং উপকরণ সরবরাহের জন্য নমনীয় সমর্থন প্রদান করে, তবে, রাবার পরিবাহক বেল্টগুলি শক্ত বোনা বেল্টগুলির মতো ছিঁড়ে যাওয়া এবং প্রভাবের ক্ষতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী নয়।
ওয়্যার রিইনফোর্সড কনভেয়ার বেল্ট
তারের জাল পরিবাহক বেল্ট বা সেই তারের বেল্ট সিস্টেমগুলি পিভিসি এবং রাবার পরিবাহক বেল্ট সিস্টেমের চেয়ে আরও কঠোর। যাইহোক, এগুলি বেশ কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে যার মধ্যে রাবার এবং পিভিসি পারে না। এতে তাপ প্রয়োগের সাথে জড়িত যেকোনো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই কারণে, তারের বেল্ট সিস্টেমগুলি উত্পাদনের জন্য অনেক শিল্প প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। তাপ প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টগুলি মূলত সীমিত ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্যের বিভিন্ন স্তরের ধাতব কম্পোজিট থেকে তৈরি করা হয়। ওয়্যার-রিইনফোর্সড পিভিসি বেল্টগুলি খনির খাতের জন্যও তৈরি করা হয় যাতে সেগুলি কম নমনীয় এবং ইনস্টল করা এবং পরিচালনা করা আরও কঠিন হতে পারে, তবে তারা অবিশ্বাস্যভাবে ভারী বোঝা বহন করার সময় পারফর্ম করতে পারে।
খাদ্য শিল্প পরিবাহক বেল্ট
অনেকটা ধাতব পরিবাহক বেল্টের মতো, খাদ্য শিল্পের পরিবাহক বেল্টগুলি মূলত ধাতব সংমিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়। খাদ্য শিল্পে প্রায়শই খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে জটিল পরিবাহক সিস্টেমের প্রয়োজন হয়, তাই প্রতিটি তারের বেল্ট সিস্টেমকে হাতের কাছে অপারেশনের জন্য কাস্টম ডিজাইন করা প্রয়োজন। এই বেল্ট সিস্টেমগুলির জন্য তাপ প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলিরও প্রয়োজন, তবে তাদেরও এমনভাবে চিকিত্সা করতে হবে যার ফলে খাদ্য দূষণ হবে না।

উত্তর: উদ্ভিদ অপারেটিং সরঞ্জামের যত্ন নেওয়া একটি সাধারণ অভ্যাস, এবং অবশ্যই ভাল ব্যবসা যেমন আমরা সবাই জানি। যে কোনো ধরনের যন্ত্রপাতির পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। এই চিন্তা মাথায় রেখে একজন প্ল্যান্ট অপারেটরের উচিত প্রতিটি শাটডাউন সময়ের শেষে নিয়মিত বেল্ট পরিদর্শন করা এবং পরবর্তীতে যথাযথ যত্ন ও রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করা।
নীচে উল্লিখিত পয়েন্টগুলি আমরা সবাই ভালভাবে বুঝতে পারি কিন্তু কখনও কখনও ভুলে যাই কারণ বেল্ট পরিবাহকগুলি তুলনামূলকভাবে পরিচালনা করা সহজ। যেকোন কনভেয়ার বেল্টের রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভর করে দুটি উপাদানের মৌলিক বৈশিষ্ট্যের উপর- কভার এবং শব।
অভ্যন্তরীণ সুতির কাপড়, কর্ড, ইস্পাত তার বা সিন্থেটিক ফাইবার প্লাইস বেল্টের প্রধান কাঠামোগত শক্তি সরবরাহ করে। তারা লোডকে সমর্থন এবং টানার কাজ করে, যেখানে রাবারের কভারগুলি ক্ষয়, ঘর্ষণ এবং প্রভাব প্রতিরোধ করে। লোড বহনকারী মৃতদেহের প্লাইস অনেক বিপদের বিষয় যেমন ঘর্ষণ, প্রভাব এবং ক্ষয়। যে রাবার দিয়ে তারা আবৃত এবং গর্ভধারণ করা হয় তা এই ক্ষতিকর অবস্থার অনেকগুণ বেশি প্রতিরোধী। রাবার ক্ষয়কারী ক্রিয়া এবং শক প্রভাবের বিরুদ্ধে ভালভাবে দাঁড়াতে পারে যতক্ষণ না জড়িত শক্তি রাবারটিকে তার স্থিতিস্থাপক সীমার বাইরে বিকৃত না করে। যখন একটি বেল্টের রাবার কুশন কভার তার উৎপাদন ক্ষমতার বাইরে বিকৃত হয়, তখন পৃষ্ঠটি কাটা বা ভেঙে যায় এবং প্রতিরক্ষামূলক কুশনটি ছিঁড়ে যায়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ মৃতদেহ ক্ষতির সম্মুখীন হয়। আঘাত এবং ক্ষয়ক্ষতি একটি বেল্ট কতক্ষণ টিকবে তা নির্ধারণের ক্ষেত্রে অনেক টন উপাদান বহন করার চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
একটি নির্দিষ্ট পরিবাহক বেল্টের লোড কি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি উচ্চতা থেকে বেল্টের উপর পড়ছে? সবচেয়ে বড় অপব্যবহার করতে একটি সস্তা ছোট ফিডার বেল্ট ইনস্টল করুন, গুরুতর প্রভাব লোডিং অবস্থার জন্য লোডিং পয়েন্টে একটি প্যাড বেল্ট ব্যবহার করুন। লোডিং পয়েন্টে বিভিন্ন ধরণের শক ইমপ্যাক্ট রাবার-আচ্ছাদিত বহনকারী আইডলার ব্যবহার করা যেতে পারে, একটি স্ক্রিন বা গ্রিড যা সূক্ষ্ম উপাদানকে প্রথমে বেল্টে স্থাপন করার অনুমতি দেয় এবং বড় গলদাগুলির জন্য একটি কুশন হিসাবে কাজ করে এটি ভাল লোডিংয়ের জন্য আদর্শ অনুশীলন। হাতুড়ি এবং অ্যাভিল অ্যাকশন দূর করার জন্য মধ্যম অনুভূমিক বহনকারী আইডলারগুলিকে লোড করার ধরনগুলি সরানো হয়েছে।
এটা প্রত্যাশিত যে ট্রফিং আইডলার, রিটার্ন আইডলার, সেইসাথে ড্রাইভ টার্মিনাল, স্নাব বা টেকআপ পুলি, বেল্ট সারিবদ্ধকরণ এবং দীর্ঘ জীবন, টার্মিনাল পুলির জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠের সাথে বজায় রাখা হবে। বেল্টের প্রস্থ এবং পুরুত্বের জন্য মাথা এবং লেজের পুলিগুলি সঠিক ব্যাসের হয় এবং পরিবাহক বেল্টের জীবন প্রায়শই পুলিতে পিছলে যাওয়ার কারণে এবং পরিষ্কারের অভাবে বিপন্ন হয়। এই ধরনের উপাদান জমে বেল্টটি একপাশে ছুটে যেতে পারে, বেল্টের প্রান্তকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। উপাদানটি ড্রাইভ স্নাব পুলি অবস্থানের বাইরে বেল্টে আঁকড়ে থাকতে পারে এবং তারপরে ফেরার সময় বা টেকআপ পুলি তৈরি করতে পারে যাতে আবার বেল্টের ভুল বিন্যাস এবং ক্ষতি হতে পারে, বেল্টের নোংরা দিকের বিরুদ্ধে কাজ করা উচ্চ টেনশন স্নাব পুলিগুলি ½-ইন দিয়ে পিছিয়ে থাকতে পারে . মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে ঘন নরম রাবার ল্যাগিং। নরম রাবারের পৃষ্ঠের নড়াচড়া বেল্টে উপাদান জমাট বন্ধ করে দেয়, 3/8-ইঞ্চির একটি স্তর। নরম রাবার ভালকানাইজড হতে পারে বা পুলি চালাতে পিছিয়ে থাকতে পারে। রাবার পুলি পৃষ্ঠের পাশ্বর্ীয় বা হেরিং-বোন গ্রুভিং শুধুমাত্র পরিষ্কারের জন্য পৃষ্ঠের নড়াচড়াই প্রদান করে না, তবে ভেজা ড্রাইভের অবস্থার জন্য ঘর্ষণের একটি উচ্চ গুণাঙ্কও প্রদান করে, অল-রাবার ওয়াইপার ব্লেডের ব্যবহার সাধারণত জলের স্প্রেগুলির সাথে সবচেয়ে কার্যকর।
আইডলার পরিষ্কার করার দিকে যথেষ্ট মনোযোগ দেওয়া উচিত কারণ এই অলসরা সবাই বেল্ট বহনকারী পাশের সাথে যোগাযোগ করে। যেমন আগে বলা হয়েছে, রিটার্ন আইডলারদের উপর তৈরি হওয়ার ফলে বেল্টটি বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং বেল্টের প্রান্ত ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। ফিরে আসা idlers, বহন idlers পরিষ্কার করার জন্য বেশ কিছু উপায় ব্যবহার করা হয়েছে. কিছু পরিবাহক ইনস্টলেশনে ইডলারদের উপর আর্দ্রতা ঘনীভূত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে এবং আকরিকের সাথে মিলিত হয়ে ইডলারদের চলমান অংশে একটি আবরণ তৈরি করে। ধাতুর অংশের ক্ষয় হতে পারে, একটি ঘটনাক্রমে হিমায়িত আইডলারের সাথে মিসলাইনমেন্ট হতে পারে।
নির্দিষ্ট প্রস্থের বেল্টগুলিকে মিটমাট করার জন্য উপযুক্ত আকারের বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত ভলকানাইজার দ্বারা পরিবাহক বেল্টগুলি সর্বোত্তমভাবে মেরামত করা হয়। নির্দেশের কয়েক ঘন্টা পরে যে কোনও ভাল গাছের রক্ষণাবেক্ষণকারী ব্যক্তি দ্বারা ভালকানাইজড মেরামত করা যেতে পারে। মেরামতের জন্য সাধারণত ভাঙা মৃতদেহের প্লাইস এবং/অথবা অনুপস্থিত কভার প্যাচগুলিকে নতুন আনভালকানাইজড স্টক দিয়ে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। বেল্ট স্প্লাইসগুলি প্রচলিত স্টেপ-স্প্লাইস ডিজাইন ব্যবহার করে মেরামতের মতো একই পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়।

উত্তর: পরিবাহক বেল্টের প্রতিদিন, সাপ্তাহিক/মাসিক এবং প্রয়োজন অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে বেল্টের ভুল ট্র্যাকিং, বেল্ট স্লিপেজ, উপাদান ক্যারি-ব্যাক, গ্রীসিং রোলার বিয়ারিং এবং স্ক্র্যাপার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পরীক্ষা করা।
বেল্ট স্লিপেজ, ভুল ট্র্যাকিং, এবং সামগ্রী ক্যারি-ব্যাক করার জন্য সাপ্তাহিক/মাসিক চেক, এবং আইডলার, রোলার এবং ধুলো কন্টেনমেন্ট সিস্টেমগুলির মেরামত বা প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করা হয়। স্ক্র্যাপার, আইডলার, বেল্ট এবং রোলারের মতো অকার্যকর সরঞ্জামগুলি প্রয়োজন অনুসারে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

উত্তর: বেল্ট মনিটরিং সিস্টেম: উন্নত সেন্সর প্রযুক্তি এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমগুলি খনির ক্রিয়াকলাপে পরিবাহক বেল্ট রক্ষণাবেক্ষণে বিপ্লব ঘটিয়েছে। এই সিস্টেমগুলি বেল্ট মিসলাইনমেন্ট, অত্যধিক টান, এবং সম্ভাব্য বেল্ট ক্ষতির মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত করে, সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হ্রাস করে।
কনভেয়র বেল্ট ক্লিনিং সিস্টেম: বেল্ট ক্লিনিং মেকানিজমের উদ্ভাবন কনভেয়র বেল্ট থেকে ক্যারি ব্যাক এবং ম্যাটেরিয়াল বিল্ডআপ অপসারণের দক্ষতা উন্নত করেছে। স্ক্র্যাপার সহ আধা-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি বেল্টের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে, বেল্টের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং সামগ্রিক সিস্টেমের কার্যকারিতা উন্নত করতে নিযুক্ত করা হয়।
কনভেয়ার বেল্ট স্প্লাইসিং টেকনোলজিস: আধুনিক স্প্লিসিং কৌশল, যেমন গরম ভলকানাইজেশন এবং কোল্ড স্প্লিসিং, বেল্ট জয়েন্টের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়িয়েছে। এই অগ্রগতিগুলি বেল্টের প্রান্তগুলির মধ্যে নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী সংযোগ নিশ্চিত করে, খনির ক্রিয়াকলাপের সময় অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

একটি: শিখা-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট
কয়লা খনির কাজগুলি অত্যন্ত দাহ্য পদার্থ হ্যান্ডলিং জড়িত। অতএব, আগুনের ঝুঁকি প্রতিরোধ ও প্রশমিত করার জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করা অপরিহার্য।
শিখা-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টগুলি স্ব-নির্বাপক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যার অর্থ তারা আগুনের বিস্তারে অবদান রাখবে না। এই বেল্টগুলি সাধারণত সিন্থেটিক উপাদান এবং রাবার যৌগগুলির সংমিশ্রণে তৈরি হয়, যা স্থায়িত্ব এবং ইগনিশনের প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।
ভূগর্ভস্থ পরিবাহক বেল্ট
ভূগর্ভস্থ কয়লা খনিতে, খনির মুখ থেকে পৃষ্ঠে কয়লা পরিবহনের জন্য পরিবাহক ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। খনির পরিবাহক বেল্টগুলি ভূগর্ভস্থ খনির চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
খনির পরিবাহক বেল্টগুলি উচ্চ-প্রসার্য শক্তির উপকরণ তৈরি করা হয় যাতে কয়লা কণা দ্বারা সৃষ্ট ঘর্ষণ এবং শ্রমসাধ্য পরিবেশ সহ্য করা যায়। বেল্টের ক্ষতি রোধ করতে এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে তারা শক্তিশালী ফাস্টেনার এবং চাঙ্গা প্রান্ত দিয়ে সজ্জিত।
ওভারল্যান্ড কনভেয়ার বেল্ট
ওভারল্যান্ড কনভেয়ার বেল্টগুলি খনির স্থান থেকে মনোনীত স্টোরেজ, প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা পর্যন্ত দীর্ঘ দূরত্বে কয়লা পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পরিবাহক বেল্টগুলি দূর-দূরত্বের কয়লা পরিবহনের দাবিদার অবস্থা সহ্য করার জন্য ব্যতিক্রমী শক্তি এবং স্থায়িত্বের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি চাঙ্গা মৃতদেহ এবং আবরণ যৌগগুলি যা ঘর্ষণ এবং পরিবেশগত কারণগুলি আর্দ্রতা এবং অতিবেগুনী বিকিরণের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ প্রদান করে
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট
কয়লা খনির ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য, ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি প্রায়শই পছন্দের পছন্দ। এই বেল্টগুলিতে একটি রাবার ম্যাট্রিক্স এম্বেড করা ইস্পাত তারগুলি রয়েছে, যা ব্যতিক্রমী শক্তি এবং টিয়ার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
সাইডওয়াল কনভেয়ার বেল্ট
নির্দিষ্ট কয়লা খনির পরিস্থিতিতে, যেখানে উল্লম্ব উত্তোলনের প্রয়োজন হয়, সেখানে সাইডওয়াল পরিবাহক বেল্ট নিযুক্ত করা হয়। এই বেল্টগুলি ঢেউতোলা সাইডওয়াল এবং ক্লিট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যেগুলি কার্যকরভাবে পরিবহন করা উপাদান ধারণ করে, স্পিলেজ প্রতিরোধ করে এবং দক্ষতা বাড়ায়।
সাইডওয়াল কনভেয়র বেল্টগুলি বিশেষভাবে উপযোগী যেখানে স্থান সীমিত, যা খাড়া বাঁক এবং উল্লম্ব পরিবহনের অনুমতি দেয়, শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক কয়লা খনির প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে তোলে।
তাপ-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট
কয়লা খনির কার্যক্রমে প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, বিশেষ করে সদ্য খনন করা কয়লা পরিবহনের সময়।
তাপ-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টগুলি তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে
এই এইচআর রাবার বেল্টগুলি এমন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যা উত্তপ্ত পরিবেশে নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ কয়লা পরিবহন নিশ্চিত করে চমৎকার তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।
তেল-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট
কয়লা খনির অপারেশনে যেখানে তেল এবং গ্রীসের উপস্থিতি সাধারণ, এই ধরনের পদার্থের প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তেল-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টগুলি সিন্থেটিক রাবার যৌগ দিয়ে তৈরি করা হয় যা তেলকে বিকর্ষণ করে এবং এর শোষণকে বাধা দেয়, যার ফলে বেল্টের অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা সংরক্ষণ করে। এই বেল্টগুলি তেল দূষণকারীর উপস্থিতিতেও পরিবহন ব্যবস্থার দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।
ঘর্ষণ-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট
কয়লা খনির মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলি পরিচালনা করা জড়িত যা পরিবাহক বেল্টগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিধানের কারণ হতে পারে। ঘর্ষণ-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টগুলি বিশেষভাবে কয়লা কণা দ্বারা প্রয়োগ করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাহিনী সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বেল্টের ক্ষতি এবং পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে।
দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা কয়লা খনির পরিবেশ নিশ্চিত করার জন্য ভারী শুল্ক পরিবাহক বেল্টগুলি উচ্চ-মানের ঘর্ষণ-প্রতিরোধী উপকরণ এবং শক্তিশালী স্তরগুলির সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।