প্রশ্ন: শেভরন কনভেয়ার বেল্টের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
উত্তর: খাড়া কোণে উচ্চ ক্ষমতা বহনের চাহিদা মেটানোর জন্য। বোঝানোর সময় পণ্যের লোড স্লিপেজ বা রোল ব্যাক প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বেল্ট থেকে বিচ্ছেদ প্রতিরোধ করে শীর্ষ কভার রাবার সঙ্গে অবিচ্ছিন্নভাবে ঢালাই করা হয় যে cleats সঙ্গে আসে. ক্লিটগুলি উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের পাশাপাশি কাঙ্ক্ষিত নমনীয়তার জন্য ইলাস্টিক রাবার যৌগগুলি অর্জনে সহায়তা করে। আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ক্লিট উচ্চতার পাশাপাশি প্রস্থে দেওয়া যেতে পারে। বিভিন্ন ফিনিস ডিজাইন স্পেসিফিকেশন উপলব্ধ করা যেতে পারে. প্রথাগত রিটার্ন আইডলারদের উপর বেল্টের মসৃণ চালনা নিশ্চিত করে নির্ভুল ডিজাইনের মান অনুসরণ করে, এইভাবে কনভেয়র পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই। বেল্টিং সমর্থন প্রচলিত ফ্ল্যাট বেল্ট থেকে শেভরন কনভেয়র বেল্টে মসৃণ রূপান্তরের অনুমতি দেয়। ঘর্ষণ প্রতিরোধী M24, HR, OR, FR সহ সমস্ত কভার গ্রেডে তৈরি করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: শেভরন পরিবাহক বেল্ট কীভাবে ডিজাইন করা হয়েছে?
A: আমাদের কাস্টম শেভরন ক্লিটগুলি সাধারণত 1/4"-2" থেকে উচ্চতার হয়ে থাকে এবং যে উপাদানগুলি পৌঁছে দেওয়া হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে, 15-35 ডিগ্রি থেকে বাঁক কোণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এই ক্লিটগুলির প্রাথমিক কাজ হল পণ্য রোলব্যাক প্রতিরোধ করা। রাবার শেভরন ক্লিটেড বেল্টগুলি ঐতিহ্যবাহী ট্রফিং আইডলার, সেইসাথে ফ্ল্যাট আইডলার এবং ধাতব বিছানা/প্যানগুলিতে কাজ করতে পারে। সঠিক স্কার্টবোর্ড রাবার বসানোর জন্য আমরা বেল্টের প্রান্ত থেকে ক্লিটগুলি ইন্ডেন্ট করার দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করি, যা কনভেয়র বেল্টের কেন্দ্রের দিকে উপাদানটিকে নির্দেশ করে। অনেক কারখানায় তৈরি মোল্ডেড শেভরন বেল্ট স্কার্ট করার জন্য পর্যাপ্ত অবকাশ প্রদান করে না, যার ফলে স্পিলেজ এবং ঘর পরিষ্কারের সমস্যা হয়, বিশেষ করে লোডিং এলাকায়।
আমরা দুটি মৌলিক শেভরন প্যাটার্ন অফার করি, open-V এবং ক্লোজড-V এবং একটি "নেস্টেড" কনফিগারেশন সুপারিশ করি, যেখানে প্যাটার্নের প্রান্তগুলি ওভারল্যাপ হয়।
ওপেন-ভি প্যাটার্ন নিচ দিয়ে তরল নিষ্কাশনের অনুমতি দেয়, যখন বন্ধ-ভি অতিরিক্ত বহন ক্ষমতা প্রদান করে। যখন উভয় ডিজাইন নেস্ট করা হয়, তখন ক্লিটগুলি রিটার্ন আইডলারদের সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগে থাকে যাতে ফেরার সময় একটি মসৃণ পরিবর্তনের অনুমতি দেওয়া হয়। যখন একটি প্যাটার্ন নেস্ট করা হয় না, তখন বেল্ট বাউন্সিং ঘটতে পারে যা অকাল ক্লিট ব্যর্থতা এবং বেল্ট ট্র্যাকিং সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে।
স্ট্যান্ডার্ড শেভরন ক্লিটস ছাড়াও, আমরা U-আকৃতির এবং হেরিংবোন স্টাইলের ক্লিটও অফার করি। U-আকৃতির ক্লিটগুলি সাধারণত ছোট উপকরণের পাশাপাশি জরিমানাগুলির জন্য কাছাকাছি কেন্দ্রের দূরত্বে সরবরাহ করা হয়। হেরিংবোন ক্লিটগুলি বড় এবং ইউনিফর্মবিহীন আকারের উপাদানগুলির জন্য জনপ্রিয়।
প্রশ্নঃ কেন শেভরন কনভেয়ার বেল্ট ব্যবহার করবেন?
উত্তর: মসৃণ পৃষ্ঠ পরিবাহক বেল্টের সাথে, উপাদানের উপর নির্ভর করে প্রবণতার সর্বাধিক কনভেয়িং কোণ প্রায় 20 ডিগ্রি। শেভরন ক্লিটেড বেল্ট ব্যবহার করলে 40 ডিগ্রি পর্যন্ত প্রবণতার খাড়া কোণ সম্ভব হয়, যা কম জায়গায় উচ্চতর উত্তোলনের অনুমতি দেয়।
শেভরন কনভেয়ার বেল্টে রাবার ক্লিট থাকে যা বেল্টের উপরের কভারের সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে ভালকানাইজ করা হয়। এই প্রোফাইলগুলি অত্যন্ত ঘর্ষণ প্রতিরোধী রাবার প্রকারের সাথে তৈরি করা হয় এবং নরম যৌগগুলিতে (45 থেকে 50 তীরের কঠোরতা) পাশাপাশি 60টি তীরবর্তী সামগ্রীতে দেওয়া হয়। প্রোফাইলগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যাতে বিশেষ আইডলারের প্রয়োজন নেই এবং এগুলি প্রচলিত কনভেয়রগুলিতে চালানো যেতে পারে। দুটি ক্লিটের মধ্যে পিচ রিটার্ন আইডলারদের উপর একটি মসৃণ যাত্রা নিশ্চিত করে।
কোমরবন্ধনী প্রস্থ
প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে, শেভরন বেল্ট 600 মিমি থেকে 1800 মিমি পর্যন্ত প্রস্থে পাওয়া যায়।
প্রান্ত
শেভরন বেল্ট সাধারণত কাটা প্রান্ত দিয়ে সরবরাহ করা হয়. যাইহোক, ছাঁচযুক্ত প্রান্ত সহ বেল্ট সরবরাহ করা যেতে পারে।
প্যাটার্নড কনভেয়র বেল্ট
ওয়েভি-টপ কনভেয়র বেল্ট, হেরিংবোনস কনভেয়র বেল্ট এবং অন্যান্য বিকল্পের একটি হোস্ট খোলা প্রান্তে বা অন্তহীন তৈরি করা হয়। 1/4 ইঞ্চি (6 মিমি) উচ্চতার মাল্টি-ভি নির্মাণগুলিও উপলব্ধ।
বিশেষ প্রোফাইল ওজন কনভেয়র বেল্ট
QBF তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং সিমেন্ট কারখানায় ব্যবহারের জন্য বিশেষ প্রোফাইল ওজন ফিডার বেল্ট তৈরি করে। এগুলি সাইড প্রোফাইল এবং সেন্টার গাইড সহ অত্যন্ত ক্যালিবারেটেড বিজোড় বেল্ট।
কাস্টম বেল্ট
QBF এর ছাঁচ উত্পাদন এবং পণ্য ডিজাইনিং এর অভিজ্ঞতার সাথে আপনার চাহিদা মেটাতে একটি নতুন শেভরন প্রোফাইল ডিজাইন ডিজাইন করার দক্ষতা রয়েছে।
প্রশ্ন: একটি ঐতিহ্যবাহী শেভরন পরিবাহক বেল্ট কীভাবে তৈরি হয়?
A: শেভরন প্রোফাইল পরিবাহক বেল্টগুলি বিশাল বৈচিত্র্যের বাল্ক হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলির একটি মূল উপাদান।
তারা যে গুরুত্বপূর্ণ কাজটি পূরণ করে তা সত্ত্বেও, প্রযুক্তিগতভাবে তাদের সম্পর্কে তুলনামূলকভাবে খুব কমই জানা যায়। ফলস্বরূপ, কেন কিছু শেভরন বেল্ট অন্যদের তুলনায় এত বেশি দক্ষ এবং কম ঝামেলাপূর্ণ তা আরও কম বোঝা যায়।
ক্লিট লাগানো বেল্ট বাদ দিয়ে, মূলত দুই ধরনের প্রোফাইলযুক্ত রাবার পরিবাহক বেল্ট রয়েছে। বেল্ট পৃষ্ঠের উপরে 15 মিমি থেকে 32 মিমি উচ্চতা পর্যন্ত শেভরন-প্যাটার্নযুক্ত প্রোফাইলগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। শেভরনগুলি যেমন বালি বা ছোট আকারের সমষ্টির মতো আলগা পদার্থের প্রবাহকে গাইড করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে। দ্বিতীয় সবচেয়ে সাধারণ প্রকার হল নিম্ন প্রোফাইল সহ বেল্ট যা সাধারণত 5 মিমি এর বেশি হয় না।
অনেক অপারেটরদের দ্বারা অভিজ্ঞ সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি উচ্চ শেভরন বেল্টিংকে প্রভাবিত করে কারণ শেভরন প্রোফাইলগুলি আংশিকভাবে বিচ্ছিন্ন বা সম্পূর্ণরূপে ছিঁড়ে যেতে পারে।
হাই এবং লো প্রোফাইল উভয় বেল্টের সাথে আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল যে প্রোফাইলগুলি অগ্রহণযোগ্যভাবে স্বল্প সময়ের মধ্যেই পড়ে যায়। এই সমস্যাগুলির উত্স উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যবহৃত রাবার যৌগগুলির মধ্যে পাওয়া যায়।
এর অভিযোজনযোগ্যতার কারণে, আধুনিক দিনের পরিবাহক বেল্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ রাবার সিন্থেটিক। একটি সিন্থেটিক রাবার যৌগ তৈরিতে জড়িত প্রযুক্তিগত অসুবিধাগুলির (এবং উচ্চতর খরচ) কারণে যা অভিন্নভাবে প্রবাহিত হবে, বেশিরভাগ শেভরন প্রোফাইল বেল্টগুলি কার্যকরভাবে একটি দ্বি-পর্যায়ের ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। প্রথমত, ফ্যাব্রিক রিইনফোর্সিং প্লাইয়ের স্তরগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি বেল্টের মৃতদেহ এবং উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠে অপরিশোধিত রাবার যৌগের একটি স্তর দ্বারা আবৃত একটি ভলকানাইজেশন প্রেসে স্থাপন করা হয়। একই সময়ে, একটি ছাঁচ প্লেট অপরিশোধিত রাবার দিয়ে ভরা হয় এবং ভিত্তি কাঠামোটি ভরাট ছাঁচের উপরে স্থাপন করা হয়। বিকল্পভাবে, ছাঁচ প্লেট নিষ্কাশন করা হয়, অপরিশোধিত রাবার দিয়ে ভরা হয়, এবং তারপর ভিত্তি কাঠামোর নীচে প্রতিস্থাপিত হয়। উভয় ক্ষেত্রেই, সমাপ্ত বেল্ট তৈরি করতে সম্পূর্ণ কাঠামোটি ভলকানাইজ করা হয়।
ধ্রুবক ফ্লেক্সিং প্রচলিতভাবে উত্পাদিত শেভরন বেল্টে গতিশীল স্ট্রেস ফ্র্যাকচারের কারণ হতে পারে
এখানে মূল সমস্যা হল বেস বেল্টের কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত অপরিশোধিত রাবার যৌগটি ছাঁচগুলি পূরণ করতে ব্যবহৃত যৌগটির মতো হতে পারে না। এর কারণ হল প্রকৃত শেভরন প্রোফাইল তৈরি করার জন্য ছাঁচে ব্যবহৃত রাবারটি উপরের এবং নীচের কভার পৃষ্ঠে ব্যবহৃত রাবারের চেয়ে বেশি নমনীয় হতে হবে যাতে এটি ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।
যাইহোক, এটি সরাসরি এইভাবে তৈরি সমস্ত শেভরন বেল্টের 'অ্যাকিলিস হিল' তৈরি করে। এর কারণ হল যোগাযোগ বিন্দু যেখানে দুটি ভিন্ন রাবার যৌগ মিলিত হয় তখন দুর্বলতার বিন্দুতে পরিণত হয়। শেভরন প্রোফাইল ক্রমাগত প্রসারিত হয় এবং প্রতিবার যখন তারা একটি কপিকল বা ড্রামের চারপাশে দৌড়ায় তখন উত্তেজনার মধ্যে থাকে।
যদি না বেস বেল্টের মৃতদেহ এবং শেভরন প্রোফাইলের মধ্যে বন্ধন একেবারে ত্রুটিহীন হয় তবে শীঘ্র বা পরে প্রোফাইলে গতিশীল স্ট্রেস ফ্র্যাকচার ঘটতে শুরু করবে, যার ফলে প্রোফাইলটি বিভক্ত হবে। বিশেষ করে শক্ত, ভারী গলদ পদার্থ বহনকারী বেল্টের উপর, ধ্রুবক প্রভাব বেস বেল্ট এবং শেভরনের মধ্যে জয়েন্টকে দুর্বল করে দেয়। যেভাবেই হোক, শেষ পর্যন্ত শেভরন বাকি বেল্টের সাথে অংশ নেবে।
তুলনামূলকভাবে ছোট পুলি ব্যাসের কনভেয়রগুলিতে সমস্যাটি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, বিশেষত মোবাইল সরঞ্জাম। কপিকল যত ছোট হবে তত বেশি গতিশীল চাপ। ব্যর্থতা আরও শীঘ্রই ঘটবে যদি ব্যবহৃত রাবারের যৌগগুলির একটি (বা উভয়) সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধী না হয় (আইএসও 1431 পরীক্ষা অনুসারে) ভূমি-স্তরের ওজোন এবং রাবারে রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট অবক্ষয়ের (সারফেস ক্র্যাকিং) প্রভাবের জন্য। অতিবেগুনি রশ্মি.
পর্যাপ্ত পরিমাণে নমনীয় (নমনীয়) রাবার ব্যবহার করা যাতে এটি ছাঁচের গহ্বরগুলি পূরণ করে এবং বেল্ট অপারেশনের গতিশীল স্ট্রেনগুলি গ্রহণ করে তা প্রায়শই দ্বিতীয় প্রধান 'বেল্ট জীবন-হুমকি' দুর্বলতা তৈরি করে।
গবেষণা এবং অভিজ্ঞতায় দেখা গেছে যে প্রচলিত দ্বি-পদক্ষেপ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শেভরন তৈরি করতে ব্যবহৃত রাবার সাধারণত গ্রহণযোগ্য হওয়ার চেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের প্রতি অনেক কম প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। এটা অস্বাভাবিক কিছু নয়, বিশেষ করে এশিয়া থেকে আমদানি করা তথাকথিত 'ইকোনমি' বেল্টের মধ্যে, এমনকি 25মিমি বা 32মিমি পর্যন্ত উচ্চতার শেভরনও খুব অল্প সময়ের মধ্যে প্রায় সম্পূর্ণ ফ্ল্যাট পরতে পারে।
প্রশ্ন: শেভরন কনভেয়ার বেল্টের অসুবিধাগুলি কীভাবে এড়ানো যায়?
A: প্রথমত এটির জন্য একটি একক রাবার যৌগ ব্যবহার করা প্রয়োজন যা বেস বেল্ট গঠন এবং শেভরন উভয়ের জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। দ্বিতীয়ত, এটি অপরিহার্য যে বেল্টটি একক, সম্পূর্ণ সমজাতীয় কাঠামো হিসাবে উত্পাদিত হয়। এটি কেবলমাত্র আরও প্রচলিত দ্বি-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ার পরিবর্তে এক-পদক্ষেপ উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে। অন্য কথায়, একবার বেল্ট তৈরি করা এটিকে যথেষ্ট শক্তিশালী করে তোলে। অনিবার্য সত্য হল যে একটি সমজাতীয় কাঠামো, এমনকি ক্ষতিগ্রস্ত বা বিভক্ত হলেও, দুটি অ-অভিন্ন উপাদান (যৌগ) একত্রে আবদ্ধ হলে ক্ষতি ছড়ানো বা প্রোফাইলগুলি সম্পূর্ণভাবে কেটে ফেলার বিরুদ্ধে অনেক বেশি শক্তিশালী এবং আরও স্থিতিস্থাপক।
এটি অর্জন করা সহজবোধ্য হতে পারে তবে এটি একটি আশ্চর্যজনকভাবে লম্বা অর্ডার। প্রথমত, এই জাতীয় বহুমুখী রাবার যৌগ তৈরি করা অত্যন্ত কঠিন (এবং আরও ব্যয়বহুল)। এটি মূলত সিন্থেটিক রাবার তৈরি করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন রাসায়নিক, পলিমার এবং সংযোজনগুলির বিপুল সংখ্যক কারণে। বিভিন্ন উপাদানের সকলকে খুব সুনির্দিষ্টভাবে ভারসাম্যপূর্ণ এবং মিশ্রিত করতে হবে যাতে চূড়ান্ত যৌগটি সমস্ত প্রয়োজনীয় শারীরিক বৈশিষ্ট্য ধারণ করে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রসার্য শক্তি এবং স্থায়িত্ব এবং একই সময়ে রাবারটিকে ছাঁচে মসৃণ এবং সমানভাবে প্রবাহিত করার অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট নমনীয়। তখন রাবারটিকে ছাঁচ এবং বেস বেল্টের কাঠামোর মধ্যে কার্যত একযোগে ভালকানাইজ করতে সক্ষম হতে হবে। শুধু তাই নয়, যৌগটিকে ওজোন এবং অতিবেগুনি রশ্মির প্রভাবের (কাজের জীবনের দীর্ঘায়ুর জন্য) সম্পূর্ণ প্রতিরোধী হতে হবে এবং ইউরোপীয় রিচ রেগুলেশন মেনে চলতে হবে যাতে শেষ পণ্যটি হ্যান্ডেল করাও নিরাপদ থাকে।
একটি একক সমজাতীয় কাঠামো তৈরি করতে বেস বেল্ট (এই পর্যায়ে শুধুমাত্র অপরিশোধিত রাবার সমন্বিত) প্রেসের বেস প্লেটের মধ্যে ভালকানাইজিং প্রেসে স্থাপন করা হয় এবং একটি শেভরন মোল্ড প্লেট এর ঠিক নীচে অবস্থিত। বেস বেল্টে ইতিমধ্যেই উপরের কভারের উপরিভাগে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অপরিশোধিত রাবার থাকবে এবং এটি ভালকানাইজ করার পরে বেস বেল্টের উপরের কভারের ন্যূনতম পুরুত্ব অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় রাবারের পরিমাণ ছাড়াও থাকবে। 'অতিরিক্ত' রাবারের প্রকৃত পরিমাণ শেভরন প্যাটার্নের নকশা এবং গভীরতার উপর নির্ভর করে। উপরের এবং নীচের প্লেটের সংকোচন তখন অতিরিক্ত রাবারকে ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হতে এবং পূরণ করতে বাধ্য করে। বেস বেল্টের গঠন এবং রাবার-ভর্তি ছাঁচ উভয়ের ভলকানাইজেশন তারপর একক সমজাতীয় ইউনিট গঠনের জন্য একই সাথে সঞ্চালিত হয়।
প্রযুক্তিগত জটিলতা এবং এর সাথে জড়িত উচ্চ খরচের কথা মাথায় রেখে, সম্ভবত এটি আশ্চর্যজনক নয় যে ডানলপ কনভেয়ার বেল্টিং ব্যতীত, খুব কমই একটি নোটের অন্য কোনও নির্মাতা এইভাবে প্রোফাইলযুক্ত শেভরন বেল্ট তৈরি করে। যাইহোক, উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা, এবং অনেক দীর্ঘ কর্মজীবন যা এইভাবে তৈরি করা শেভরন বেল্টিংয়ের দ্বারা তৈরি করা হয়েছে তা কেবল প্রচেষ্টারই নয় বরং বিনিয়োগের জন্যও মূল্যবান।
প্রশ্ন: শেভরন কনভেয়ার বেল্ট ব্যবহার করার সুবিধাগুলি কী কী?
A: শেভরন বেল্ট আপনাকে এর বৃহত্তর উত্পাদনশীলতা এবং কর্মক্ষেত্রে আঘাতের কম ঝুঁকির কারণে প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করতে দেয়। এই তুলনামূলকভাবে সহজ বেল্ট পরিবাহক উন্নতির সাথে, আপনি আরও উপকরণ দ্রুত তুলতে এবং সরাতে পারেন।
ম্যানুয়াল কর্মচারীদের সবচেয়ে ঘন ঘন দুর্ঘটনা হল পড়ে যাওয়া এবং তোলা। কর্মীদের অবশ্যই দক্ষতা এবং নিরাপত্তার প্রতিযোগিতামূলক চাহিদার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে, বিশেষ করে স্তরের মধ্যে আইটেম স্থানান্তর করার সময়। শেভরন পরিবাহক বেল্ট শারীরিক শ্রমের প্রয়োজন কমিয়ে কারখানার নিরাপত্তা উন্নত করতে পারে।
অধিকন্তু, পরিবাহক বেল্ট আপনাকে আপনার কর্মক্ষেত্রকে আপনার কর্মীদের জন্য একটি নিরাপদ স্থান করতে সাহায্য করতে পারে। পরিবহণের আঘাত এবং ডাউনটাইম ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে কমানো যেতে পারে, যাতে দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
শেভরন প্রোফাইল কনভেয়র বেল্টগুলি বিস্তৃত পরিবাহকের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা স্লাইডিং প্রতিরোধ করার সময় পণ্যগুলিকে উপরে এবং নীচের দিকে এবং গ্রেডগুলি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষভাবে সত্য যেখানে স্থান সীমিত।
শেভরন বেল্টগুলি ঢিলেঢালা এবং বাঁকানো পৃষ্ঠগুলিতে ভারী সামগ্রী স্থানান্তর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এমন একাধিক ক্ষেত্র রয়েছে যেখানে পরিবহনের প্রয়োজন মেটাতে এই ধরনের পরিবাহক বেল্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: শেভরন কনভেয়ার বেল্টের কী কার্যক্ষমতা রয়েছে?
উত্তর: রাবারের চমৎকার শারীরিক সম্পত্তি, উচ্চ আনুগত্য এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের
ইন্টিগ্রেটেড ভালকানাইজড কভার এবং ক্লিট রাবার শেভরন বেল্ট ক্লিটকে বন্ধ হওয়া থেকে বাধা দেয়।
ভাল পরিষ্কার রাবার সম্পত্তি এবং ঘর্ষণ দরকারী জীবন প্রসারিত
বিভিন্ন শেভরন পরিবাহক বেল্টের জন্য এর সামঞ্জস্যযোগ্য নকশা 16º - 45º রেঞ্জ থেকে বাঁক কোণ দ্বারা।
চমৎকার নিষ্কাশন চরিত্র.
চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং ক্লিটের সম্পত্তি, ক্র্যাক করা এবং বিকৃত হওয়া সহজ নয়।
উচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ প্রসার্য cleats.
ভাল নমনীয়তা এবং টিয়ার প্রতিরোধের.
ইন্টিগ্রেটেড ভালকানাইজড ক্লিট এবং বেস বেল্ট ক্লিটগুলিকে আসা থেকে বাধা দেয়।
বিভিন্ন রাবার সম্পত্তি এবং মৃতদেহ শক্তি প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে.
শেভরন পরিবাহক বেল্টটি বিভিন্ন লোডিং উপাদানের উপর নির্ভর করে বাল্ক উপাদান যেমন কয়লা, বালি, খনিজ, শস্য, প্যাকেজ এবং ব্যাগ পরিবহনের জন্য ঝোঁক পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং লোডিং উপাদানগুলিকে নিচে নামতে না দেওয়ার জন্য উপযুক্ত ক্লিট উচ্চতা এবং শেভরনের ধরন বেছে নেওয়ার জন্য বাঁকযুক্ত কোণ।
বন্দর এবং ট্রান্সশিপমেন্ট অপারেশন।
কাঠ শিল্প।
স্মেল্টারি।
কয়লা ভিত্তিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র।
কৃষি।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্প।
বালি ও নুড়ি শিল্প।
অন্যান্য.
প্রশ্ন: শেভরন পরিবাহক বেল্টের ধরনগুলি কী কী?
উত্তর: দুটি সাধারণ ধরনের শেভরন পরিবাহক বেল্ট প্যাটার্ন রয়েছে:
ওপেন V টাইপ: ওপেন V টাইপ শেভরন প্যাটার্ন এটিকে কাঠের চিপস বা সূক্ষ্ম নুড়ির মতো পিছলে যাওয়ার প্রবণতা সহ হালকা উপকরণ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
40 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বাল্ক উপকরণ বা ব্যাগ পরিচালনার জন্য উপযুক্ত, স্লিপ প্রতিরোধী এবং বড় পরিবহণ ক্ষমতা।
শেভরন প্যাটার্ন: ওপেন ভি টাইপ, ক্লোজড ভি টাইপ, এল টাইপ, এইচ টাইপ, ইউ টাইপ
কোমরবন্ধনী প্রস্থ
শেভরন পরিবাহক বেল্ট বিভিন্ন প্রস্থে আসে, 400 মিমি থেকে 2200 মিমি পর্যন্ত।
বেল্ট বেধ
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বেল্টের বেধ 4 থেকে 30 মিমি পর্যন্ত হতে পারে।
শেভরনের উচ্চতা
প্যাটার্নের কোণ এবং ব্যবধানের উপর নির্ভর করে শেভরন প্যাটার্নের উচ্চতা 5 থেকে 32 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। বৃহত্তম পরিবাহক কোণ 28 ডিগ্রী পৌঁছতে পারে; যখন পরিবাহিত নরম প্যাকেজিং উপকরণ প্রয়োগ করা হয়, সর্বাধিক 35 ডিগ্রি কোণে পৌঁছানো যেতে পারে।
প্রসার্য শক্তি
শেভরন কনভেয়র বেল্টের প্রসার্য শক্তি 15 থেকে 24 এমপিএ বা 150 থেকে 240 কেজি/সেমি 2 পর্যন্ত হতে পারে।
অপারেটিং তাপমাত্রা
শেভরন পরিবাহক বেল্টের অপারেটিং তাপমাত্রা -25 ডিগ্রি থেকে +80 ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে।
ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলি ঘর্ষণে অত্যন্ত প্রতিরোধী হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলিকে দীর্ঘ দূরত্বে ভারী উপকরণ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পলিয়েস্টার, নাইলন এবং ইস্পাত কর্ড সহ সাধারণ উপকরণগুলির সাথে বেল্টের উপাদান প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
ক্লোজড ভি টাইপ: ক্লোজড ভি টাইপ শেভরন প্যাটার্ন, এটিকে বালি বা কয়লার মতো ভারী পদার্থকে স্লাইডে পরিবহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
শেভরন প্যাটার্নের প্রকারের পছন্দটি পরিবহন করা উপাদান এবং পরিবাহকের ঝোঁকের কোণের উপর নির্ভর করে। উপাদান পরিবহনের সময় সর্বাধিক দক্ষতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন শিল্পে শেভরন প্যাটার্নের ধরন এবং উচ্চতা থাকতে পারে।
প্রশ্নঃ শেভরন কনভেয়ার বেল্ট কোথায় ব্যবহার করা হয়?
A: শেভরন পরিবাহক বেল্ট ব্যাপকভাবে বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং এলাকায় যেমন পরিবাহিত ব্যবহৃত হয়
জেনারেল ডিউটি বেল্টের খাড়া বাঁক কোণ প্রয়োজন।
নুড়ি, বালি এবং সূক্ষ্ম কয়লা মত ভর উপকরণ.
কাঠের চিপস, কাঠের শিল্প এবং করাতকল।
পেলেট, ইউনিট লোড যেমন ব্যাগ করা সামগ্রী, বস্তা ইত্যাদি।
সিমেন্ট শিল্প, কংক্রিট প্ল্যান্ট।
কৃষি, শস্য এবং অন্যান্য খাদ্য শিল্প।
ইস্পাত উদ্ভিদ, চূর্ণ ধাতব কোর, অ্যালুমিনিয়াম smelters.
রাস্তা নির্মাণ.
হেভি ডিউটি এবং মেটাল স্ক্র্যাপ।
বর্জ্য এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য গাছপালা, কঠিন বর্জ্য এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য, আবর্জনা পোড়ানো উদ্ভিদ।
প্রশ্ন: শেভরন কনভেয়ার বেল্টের সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর: ক্রমবর্ধমান আউটপুট
যন্ত্রগুলি মানুষের চেয়ে অনেক দ্রুত কাজ সম্পাদন করতে পারে। আপনি যদি আপনার পণ্যগুলি সরানোর জন্য একটি শেভরন বেল্ট ব্যবহার করেন তবে আপনাকে আপনার কর্মীদের গতি বা ভারী বোঝা তোলার ক্ষমতা নিয়ে চিন্তা করতে হবে না। বিকল্পভাবে, আপনি এমন যন্ত্রপাতি ব্যবহার করতে পারেন যা সহজেই শত শত পাউন্ড আইটেম পরিবহন করতে পারে এবং সেকেন্ডের মধ্যে ডেলিভারি করতে পারে। এই তুলনামূলকভাবে সহজবোধ্য বেল্ট পরিবাহক আপগ্রেডের মাধ্যমে আরও উপকরণ দ্রুত তোলা এবং সরানো সম্ভব।
বিপদ নিয়ন্ত্রণ
পতন এবং উত্তোলন হল কায়িক শ্রমিকদের আঘাতের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে দুটি। বিশেষ করে মেঝেগুলির মধ্যে পণ্যগুলি সরানোর সময়, কর্মীদের অবশ্যই দক্ষতা এবং সুরক্ষার প্রতিযোগিতামূলক অগ্রাধিকারগুলির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। আপনার ক্রু ক্রমাগত একটি আঁটসাঁট পথ হাঁটছে কারণ তারা মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করার চেষ্টা করছে। পতনের সম্ভাবনা উপাদানের অখণ্ডতাকে হুমকি দেয় এবং আপনার কর্মীদের কয়েক দিনের জন্য বা এমনকি স্থায়ীভাবে কমিশনের বাইরে থাকার ঝুঁকিতে রাখে।
একই যুক্তি তাদের পেশী, জয়েন্ট বা হাড়ের আঘাতের ঝুঁকি ছাড়াই একজন একক ব্যক্তির পক্ষে খুব বড় বোঝা বহন করার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। পরিবহণের আঘাত এবং পরবর্তী ডাউনটাইম ব্যবহারে ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা যন্ত্রপাতি দিয়ে প্রশমিত করা যেতে পারে, যা অধিকতর দক্ষতার জন্য অনুমতি দেয়।
নড়াচড়া করার একটি উচ্চতর ক্ষমতা
একটি নতুন সাইটের নির্দিষ্ট এলাকায় যেতে অক্ষম হওয়া আপনাকে সমস্যায় ফেলতে পারে। শেভরন বেল্টের লাইটওয়েট নির্মাণ তাদের দুর্গম এলাকায় পৌঁছাতে দেয়, এমনকি সবচেয়ে রুক্ষ ভূখণ্ডেও। শেভরন বেল্ট বিভিন্ন ধরনের শৈলীতে পাওয়া যায়, এবং এর মধ্যে কিছু একক ব্যক্তি বা দূর থেকেও পরিচালনা করতে পারে, যা আপনার কর্মীদের ভারি যন্ত্রপাতির সাথে কুস্তি করার পরিবর্তে হাতের কাজটিতে মনোনিবেশ করতে মুক্ত করে।
খরচ-সঞ্চয় উত্পাদন
শেভরন বেল্ট আপনাকে অনেক অর্থ বাঁচাতে সাহায্য করবে কারণ তাদের উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং কর্মক্ষেত্রে আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস। আপনি কম সময়ের মধ্যে আরও কাজ সম্পাদন করতে পারেন এবং কৌশলগতভাবে নিজেকে অবস্থান করতে পারেন, যে কোনও টপোগ্রাফি বা ল্যান্ডস্কেপ বৈশিষ্ট্য থাকা সত্ত্বেও যা সাধারণত নির্দিষ্ট স্থানগুলিকে অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে। এটি আপনাকে বিরক্তিকর রাস্তার বাধা ছাড়াই যেখানে যেতে হবে সেখানে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়। প্রতিটি প্রকল্প থেকে বিনিয়োগের উপর বর্ধিত রিটার্নের সাথে, শেভরন বেল্ট তাদের প্রাথমিক খরচের চেয়ে বেশি।
প্রশ্ন: উত্পাদন লাইনে শেভরন পরিবাহক বেল্টের সুবিধাগুলি কী কী?
A: উচ্চ গতিতে এবং দীর্ঘ দূরত্বে প্রচুর পরিমাণে উপাদান সরানোর উচ্চতর ক্ষমতার কারণে শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলি দ্রুত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির ভবিষ্যত হয়ে উঠছে। প্রথাগত ফ্ল্যাট কনভেয়র বেল্টের বিপরীতে, শেভরন বেল্টগুলি উত্থাপিত ক্লিটগুলির একটি সিরিজ থেকে তৈরি করা হয়, যা উপকরণগুলিকে সহজেই বাঁক এবং চারপাশে বক্ররেখায় স্থানান্তরিত করতে দেয়। ক্লিটগুলি বেল্ট স্লিপেজ কমাতেও সাহায্য করে, যা ডাউনটাইম এবং উত্পাদনশীলতা হারাতে পারে। অধিকন্তু, শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলি অত্যন্ত টেকসই হতে তৈরি করা হয়েছে, যা কঠোর শিল্প পরিবেশের জন্য তাদের আদর্শ করে তুলেছে। ভারী এবং আরও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা সহ, শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলি সেই সংস্থাগুলির জন্য উপযুক্ত পছন্দ যা দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা বাড়াতে চাইছে।
বর্ধিত দক্ষতা: শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলি বর্ধিত গতিতে উপকরণ পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি আরও দক্ষ উত্পাদন লাইনের জন্য অনুমতি দেয়, উপকরণগুলিকে এক বিন্দু থেকে অন্য স্থানে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং প্রচেষ্টাকে হ্রাস করে।
উন্নত নিরাপত্তা: শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলি একটি উত্থিত শেভরন-প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা পরিবহণ করা উপকরণগুলির জন্য আরও ভাল গ্রিপ প্রদান করে। এটি শ্রমিকদের জন্য বর্ধিত নিরাপত্তা প্রদান করে, সেইসাথে সামগ্রীগুলিকে কনভেয়র বেল্ট থেকে পিছলে যাওয়া বা পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।
খরচ সঞ্চয়: শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা অনেক উত্পাদন লাইনের জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে। বেল্টগুলি দৃঢ় উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে যা দীর্ঘস্থায়ী করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং বিভিন্ন আকার এবং প্রস্থে পাওয়া যায়, এগুলিকে প্রয়োগের সঠিক প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মাপসই করার জন্য কাস্টমাইজ করার অনুমতি দেয়৷
হ্রাসকৃত রক্ষণাবেক্ষণ: শেভরন পরিবাহক বেল্টগুলির ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, তাদের সঠিক কাজের ক্রমে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং প্রচেষ্টা হ্রাস করে। বেল্টগুলিও পরিধান এবং ছিঁড়ে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের প্রয়োজনকে আরও কমিয়ে দেয়।
